אנו לא מציעים בוחשים סטנדרטיים בגישת "One-Size-Fits-All". במקום זאת, אנו מובילים אותך בתהליך מובנה של הגדרת דרישות, שלב אחר שלב, לצורך תכנון מערכת בחישה מותאמת אישית — שתוכננה ליעילות, דיוק ואמינות בקו הייצור שלך.
פתרונות בחישה מותאמים אישית
מערכות בחישה בהתאמה מלאה לצרכים המדויקים שלך
במגט תעשיות, אנו מאמינים שמערכת בחישה נכונה מתחילה בשאלות הנכונות. לכן כל פרויקט מתחיל בהבנה מעמיקה של תהליך הבחישה שלך, האתגרים הייחודיים והיעדים העסקיים שלך.
בין אם אתה פועל בתעשיות הקוסמטיקה, המזון, הפארמה או הכימיה — כל חומר מתנהג אחרת, ולכן גם מערכת הבחישה צריכה להיות מותאמת בהתאם.
כיצד אנו מתאימים את הפתרון עבורך
תהליך העבודה שלנו כולל
01
הבנת היישום שלך
אנו מתחילים בלמידת המוצר והתהליך שלך:
- איזה סוג מוצר אתה בוחש? (אמולסיה, תרחיף, קרם צמיג, פיזור אבקות וכדומה)
- האם התערובת רגישה לגזירה? רגישה לחום?
- מהו טווח הצמיגות של המוצר?
- האם הייצור מתבצע באצוות (Batch) או בתהליך רציף?
02
זיהוי פרמטרים קריטיים בתהליך
יחד איתך אנו מגדירים:
- משטר הזרימה הרצוי (אקסיאלי, רדיאלי, טנגנציאלי)
- רמת ההומוגניות הנדרשת
- זמני בחישה צפויים
- דרישות לבקרת טמפרטורה והעברת חום
- דרישות לחץ או ואקום
- דרישות ניקוי (CIP/SIP) ותקנים היגייניים
03
התאמת סוג הבוחש המתאים
אנו מציעים מגוון רחב של בוחשים והומוגנייזרים:
- בוחשי עוגן עם מגרדות לדפנות — לנוזלים בצמיגות גבוהה
- בוחשים בהתקנה צדית או תחתונה — בהתאם לתצורת המיכל
04
תכנון מיכל מותאם אישית
מיכלי הבחישה שלנו מתוכננים בהתאם ל:
- נפח וגודל אצווה
- סוג החומר (בדרך כלל נירוסטה AISI 316L)
- דרישות גימור פני שטח (רמת Ra)
- מיקום כניסות ויציאות ופתחי אדם
- שילוב עם מערכות קיימות במפעל
05
אוטומציה ובקרה
אנו יכולים לשלב:
- מנועים עם בקרת מהירות (VFD)
- חיישני טמפרטורה ולחץ
- מערכות בקרה PLC וממשקי HMI
- ניטור מרחוק ורישום נתונים (Data Logging)
התהליך שלך
המומחיות שלנו
עם עשרות שנות ניסיון וגישה הנדסית גמישה, מגט תעשיות מספקת מערכות בחישה מותאמות אישית, עמידות ומוכנות לשימוש בתעשייה.
בואו נגדיר יחד את הצרכים שלך — ונהפוך אותם לנכס הייצור הבא שלך.
מלא את טופס "הגדרת הצרכים שלך" ותן לצוות ההנדסה שלנו להתחיל בתכנון הפתרון עבורך.
FAQ
What are MGT’s customized mixing solutions designed for?
MGT’s customized mixing solutions are designed to match each customer’s unique process requirements, such as blending products across a wide viscosity range, improving heat transfer, facilitating solids dispersion, emulsification, dilution, and more.
What configuration options are available in customized systems?
Typical options include double motion or Quadro motion? agitators, where each mixer is powered by an independent drive at variable speeds. This allows fine-tuned blending of low and high viscosity materials with optimal circulation and processing control.
How is the rotational direction chosen in these systems?
The direction of rotation—either co-rotation or counter-rotation—is selected based on the flow regime. Co-rotation supports efficient laminar mixing, while counter rotation enhances turbulence for fast emulsification and dispersion.
What advantages do these customized mixing systems offer?
It’s designed for ultra-complex or high-viscosity products that need simultaneous macro- and micro-mixing. These systems provide efficient blending, enhanced heat transfer, thorough circulation, and effective integration of solids and liquids across diverse process demands. This flexibility helps reduce batch-to-batch variation and improve product uniformity.
What industries benefit from these solutions?
Industries such as food and beverage, cosmetics, pharmaceuticals, biotech, chemicals, dairy, paints, and inks rely on MGT’s customized systems for precise mixing performance in both delicate and demanding formulations.
What kind of agitator combinations are typical?
Common configurations include a central anchor agitator with scrapers, a side-mounted screw agitator, a dispersion disk, and a rotor stator homogenizer within the same vessel. This combination enables both bulk low shear blending and localized high shear processing.
How is compatibility and integration ensured?
The systems are designed so that tanks, agitators, vessels, and auxiliary equipment are fully compatible in size, performance, and functionality. This ensures seamless integration, streamlined procurement, and simplified installation.
Why choose MGT’s customized mixing solutions?
MGT combines decades of engineering expertise with flexible, customer-focused design to deliver hygienic, energy-efficient, and process-optimized mixing platforms that meet strict regulatory, quality, and scalability requirements.
How long has MGT been providing these services?
MGT has been delivering customized mixing solutions for over 50 years, serving a wide range of industries with robust and reliable technologies since 1969.
Who should I contact for a tailored system?
MGT Industries Ltd provides technical guidance and personalized engineering support to design and implement mixing systems that precisely match each customer’s process goals, throughput needs, and production environment.
Download Full Catalogue
Contact us
MGT Industries is a global leader in the design and manufacturing of high-performance industrial agitators and mixing solutions. Since 1969, we’ve specialized in high shear mixers, low shear mixers, industrial agitators, and fully engineered mixing systems for a wide range of industries, including food, cosmetics, chemicals, pharmaceuticals, and more. With decades of innovation and expertise, MGT delivers reliable, energy-efficient, and customized mixing technologies to clients worldwide.